Q345B方管壁厚不均怎么辦

 （一）在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不

均。解決方法是根據Q345B方管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打

開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當

調整，并考慮跳動量的大小。
    （二）芯棒預穿鞍座高度調整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的Q345B方管管，致

使管材在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。解決方法是調整好芯棒預穿鞍

座的高度、保證芯棒與管材對中。
    （三）單、雙機架壓下量不均，會造成Q345B方管單機架方向超?。ǔ瘢?、雙機架

方向超厚（超?。┑闹本€型對稱偏差。所以要及時更換安全臼斷裂的機架，實施測量連軋

輥內、外輥縫，出現問題并及時更換。
    （四）坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成管材頭部壁厚不均。所以

要檢查管坯質量，防止管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應校正定心孔。
    （五）穿孔機拋鋼不穩定易造成Q345B方管尾部壁厚不均，這時我們要關注導盤使用

狀態并加大對導盤螺栓的檢查力度，降低導盤在軋鋼時的竄動幅度，保證拋鋼穩定。
    （六）連軋軋輥間隙過小或過大，會造成Q345B方管壁厚不均。所以要更換孔型及軋

制規格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。
    （七）穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定，是造成頭尾部壁厚不均的

重要因素。因此，我們采用較低的穿孔速度，Q345B方管以確保軋制的穩定性和毛管壁厚

的均勻度。當軋輥轉速調整后，匹配的導盤也做相應調整。